Wprowadzony przez Texaco® VARTECH® Industrial System Cleaner umożliwia efektywne oczyszczanie układów z osadów podczas normalnej pracy urządzeń, a w połączeniu z odpowiednimi olejami Texaco i systematycznym monitorowaniem stanu oleju zapewnia pełną ochronę: od czyszczenia układów po długoterminową kontrolę procesu starzenia się oleju. Skuteczność tego podejścia potwierdzają wdrożenia w różnych branżach i środowiskach operacyjnych.

Każdy olej w końcu traci właściwości, ale tribologia i Vartech ISC spowalniają ten process

Postęp w dziedzinie tribologii sprawił, że współczesne oleje do turbin i sprężarek cechują się dłuższą żywotnością i coraz lepszymi parametrami użytkowymi. Nie zmienia to jednak faktu, że ich degradacja jest nieunikniona. Wysokie obciążenia mechaniczne, chemiczne i termiczne powodują reakcje prowadzące do powstawania lakieropodobnych osadów, określanych z angielskiego jako varnish. Brązowo-bursztynowe, a czasem szare naloty odkładają się na łożyskach, cylindrach i elementach sterujących, takich jak zawory. Powodują one zaburzenia funkcjonalności oraz ograniczają przewodnictwo cieplne. W konsekwencji układ pracuje w coraz wyższych temperaturach, co przyspiesza degradację komponentów i sprzyja narastaniu kolejnych warstw osadów.

Dwustopniowe podejście Texaco: czyszczenie i długofalowa ochrona

Texaco opracowało dwuetapową strategię „Clean and Control”, która łączy eliminację istniejących zanieczyszczeń z ochroną przed ich ponownym tworzeniem się. Najpierw do działającego układu olejowego wprowadza się VARTECH Industrial System Cleaner. Preparat rozpuszcza osady, wiąże je w oleju i blokuje ich ponowne odkładanie. Proces ten może być realizowany bez konieczności zatrzymywania urządzeń, co stanowi dużą korzyść dla produkcji i działów utrzymania ruchu.

Następnie, po spuszczeniu oleju wraz z rozpuszczonymi zanieczyszczeniami, układ zostaje napełniony świeżym olejem Texaco – z serii GST Advantage do turbin lub Cetus do sprężarek. Dzięki zaawansowanej technologii dodatków produkty te istotnie ograniczają ryzyko formowania się nowych osadów. W odróżnieniu od samej wymiany oleju, która nie usuwa istniejących zanieczyszczeń, rozwiązanie VARTECH pozwala skutecznie oczyścić cały układ i zapewnić optymalne warunki pracy dla nowego oleju.

Efekt VARTECH – od alarmu temperaturowego do stabilnej pracy

Skuteczność systemu potwierdzają liczne wdrożenia w branży energetycznej i chemicznej. W jednym z zakładów chemicznych w Szwecji sprężarka osiągała temperaturę przekraczającą 110°C. Dodanie 10% roztworu VARTECH pozwoliło obniżyć temperaturę do bezpiecznego poziomu i utrzymać stabilną pracę aż do planowanego wyłączenia.

Podobny rezultat uzyskano w dużym zakładzie w Holandii, gdzie turbina parowa notowała wzrost temperatury łożysk, mimo że kolejna wymiana była przewidziana dopiero za trzy lata. Już po sześciu dniach czyszczenia 7% roztworem odnotowano spadek temperatur w trzech punktach pomiarowych, co umożliwiło uniknięcie przedwczesnego, kosztownego przeglądu. W obu przypadkach czyszczenie odbyło się bez zatrzymywania maszyn, dzięki czemu zachowano ciągłość procesów technologicznych.

Spektakularne wyniki osiągnięto także na platformie morskiej na Bałtyku, gdzie turbina gazowa zmagała się zarówno z przegrzewaniem łożysk, jak i szybkim zużyciem filtrów. Analiza w programie Texaco Lubewatch wykazała, że sama wymiana oleju nie wystarczy. Dopiero zastosowanie 15% roztworu VARTECH Industrial System Cleaner przez kilka tygodni obniżyło temperaturę łożyska wylotowego z ponad 100°C do 93°C. Po zakończonym czyszczeniu turbina została napełniona świeżym olejem Texaco GST Advantage EP, co przywróciło stabilne warunki eksploatacji.

Kolejny przykład pochodzi ze szwedzkiej spalarni odpadów, w której starsza turbina parowa była zasilana mieszanką olejów turbinowych. Z uwagi na ryzyko narastania osadów operator zdecydował się na profilaktyczne czyszczenie przed wymianą oleju. Po trzech tygodniach procesu potwierdzono usunięcie zanieczyszczeń – zarówno wizualnie, jak i laboratoryjnie w analizach próbek oleju. Wdrożenie VARTECH pozwoliło uniknąć awarii i nieplanowanych przestojów, a prewencyjne czyszczenie stało się elementem strategii utrzymania ruchu spalarni.

Texaco podkreśla, że VARTECH jest częścią szerszej koncepcji obejmującej oczyszczanie układów, analizę oleju i dobór odpowiednich produktów zapobiegających powstawaniu osadów. To kompleksowe podejście gwarantuje długotrwałą niezawodność systemów przemysłowych.

Więcej informacji na temat środka czyszczącego Texaco VARTECH Industrial System Cleaner można znaleźć tutaj.

 

***

O Chevron

Chevron to jedna z wiodących, zintegrowanych firm energetycznych na świecie. Wierzymy, że przystępna cenowo, bezpieczna i coraz bardziej czysta energia jest kluczowa dla postępu ludzkości. Chevron wydobywa ropę naftową i gaz ziemny; wytwarza paliwa napędowe, środki smarne, produkty petrochemiczne i pakiety dodatków stosowane w środkach smarowych, a także rozwija technologie, które usprawniają naszą działalność i całą branżę. Dążymy do rozwoju działalności w obszarze ropy i gazu, ograniczenia śladu węglowego pochodzącego z naszych operacji oraz rozwoju niskoemisyjnych działań biznesowych w obszarach takich jak paliwa odnawialne, wychwytywanie i kompensacja emisji, wodór oraz inne technologie wschodzące. Więcej informacji o Chevron znajduje się na stronie www.chevron.com.

Chevron ma ponad stuletnie doświadczenie w Europie i oferuje swoje produkty smarne pod marką Texaco®. Dzięki zaawansowanym technologiom Texaco Lubricants zapewnia wysoką wydajność poprzez kompleksowe portfolio, obejmujące oleje silnikowe do samochodów osobowych, oleje do wysokoprężnych silników pojazdów ciężarowych, płyny i koncentraty do układów chłodzenia (antifreeze/coolants) oraz szeroką gamę przemysłowych środków smarnych, oferowanych pod markami Havoline®, Delo®, HDAX®, VARTECH® i Techron® — dla kierowców i firm na całym świecie. Więcej informacji znajduje się na stronie https://www.texacolubricants.com.