• Jak Fortum przygotowało procedury bezpieczeństwa dla detonacyjnego czyszczenia kotła podczas jego pracy.
• Jakie rozwiązania organizacyjne i techniczne wspierają bezpieczną eksploatację Elektrociepłowni Zabrze.
• Dlaczego doświadczenia Fortum są wykorzystywane w dyskusji o standardach bezpieczeństwa w nowoczesnej energetyce.

Eksperci Fortum z Elektrociepłowni Zabrze wzięli udział w konferencji Państwowej Inspekcji Pracy w Koninie poświęconej nowym technologiom stosowanym w energetyce. Podczas wydarzenia przedstawili praktyczne doświadczenia związane z bezpieczeństwem pracy przy innowacyjnych rozwiązaniach wdrażanych w zakładzie, np. przy detonacyjnym czyszczeniu kotła. Drugim obszarem prezentowanym podczas konferencji były rozwiązania organizacyjne, techniczne i proceduralne wspierające bezpieczną pracę na terenie Elektrociepłowni Zabrze, w tym doświadczenia związane z eksploatacją układów paliwowych oraz zarządzaniem ryzykiem zawodowym.

Konferencja była okazją do wymiany doświadczeń pomiędzy przedstawicielami branży energetycznej, ekspertami ds. bezpieczeństwa pracy oraz instytucjami nadzoru. Fortum zostało zaproszone do przedstawienia rozwiązań wypracowanych podczas codziennej eksploatacji Elektrociepłowni Zabrze.

– Bezpieczeństwo jest jednym z fundamentów działalności Fortum. Każde nowe rozwiązanie techniczne wdrażamy w oparciu o ocenę warunków pracy, procedury operacyjne i szkolenia zespołów. Dzięki temu możemy skutecznie łączyć innowacje z najwyższymi standardami bezpieczeństwa – mówi Mariusz Meihsner, kierownik działu BHP Fortum.

Jednym z tematów prezentowanych podczas konferencji było detonacyjne czyszczenie kotła – innowacyjna metoda usuwania narostów z powierzchni ogrzewalnych bez konieczności odstawiania i studzenia bloku energetycznego.

Technologia wykorzystuje lont detonujący umieszczany wewnątrz pracującego kotła. Dzięki specjalistycznemu wyposażeniu, w tym kamerom umożliwiającym obserwację wnętrza urządzenia w temperaturze sięgającej nawet 1200°C, oraz precyzyjnie zaplanowanej procedurze detonacji, możliwe jest zdiagnozowanie i usunięcie narostów, powstających naturalnie podczas pracy.

Choć rozwiązanie od lat funkcjonuje w wybranych krajach Europy Zachodniej, dla polskiej energetyki pozostaje nowością. Jego wdrożenie wymagało opracowania własnych procedur bezpieczeństwa, przeprowadzenia szczegółowych analiz ryzyka oraz szerokich konsultacji z Urzędem Dozoru Technicznego i Państwową Inspekcją Pracy.

– W przypadku technologii, dla których nie istnieją jeszcze utrwalone standardy branżowe, szczególnego znaczenia nabiera praktyczne doświadczenie. Przed pierwszym zastosowaniem detonacyjnego czyszczenia kotła przygotowaliśmy kompleksową ocenę ryzyka, opracowaliśmy procedury operacyjne i przeszkoliliśmy zespoły zaangażowane w realizację procesu. Zdobyte doświadczenia potwierdziły, że metoda może być skutecznie i bezpiecznie wykorzystywana w warunkach przemysłowych– mówi Bartosz Srębacz, kierownik ds. eksploatacji Fortum.

Drugim obszarem prezentowanym podczas konferencji było podejście Fortum do organizacji bezpiecznej pracy w Elektrociepłowni Zabrze. Eksperci spółki pokazali, jak w praktyce wygląda przygotowanie procedur, szkolenie zespołów, współpraca z instytucjami nadzoru oraz wdrażanie rozwiązań technicznych wspierających codzienną eksploatację zakładu.

Fortum regularnie weryfikuje warunki pracy, aktualizuje procedury operacyjne i rozwija system szkoleń dla pracowników oraz wykonawców. Takie podejście pozwala ograniczać ryzyko operacyjne i utrzymywać spójne standardy bezpieczeństwa w całym zakładzie.

– Transformacja energetyczna oznacza m.in. wdrażanie nowych technologii. Równolegle musimy rozwijać wiedzę oraz standardy bezpieczeństwa. Dlatego dzielimy się naszymi doświadczeniami z instytucjami nadzoru i całą branżą. Wierzymy, że bezpieczeństwo jest obszarem, w którym współpraca przynosi korzyści wszystkim uczestnikom rynku – mówi Mariusz Meihsner, kierownik działu BHP Fortum.

Udział ekspertów Fortum w konferencji Państwowej Inspekcji Pracy potwierdza rolę spółki jako partnera merytorycznego w zakresie bezpieczeństwa pracy przy nowoczesnych technologiach energetycznych oraz rozwoju dobrych praktyk dla całego sektora.