Odpowiednio dobrany system pozwala monitorować atmosferę, wykrywać pojawienie się określonych substancji i uruchamiać alarm po osiągnięciu ustalonego poziomu. W zależności od charakteru zagrożenia stosuje się zarówno urządzenia stacjonarne, jak i przenośne.

Czy kontrola stężenia gazów w przemyśle jest potrzebna?

Do wycieku może dojść na różnych etapach procesu technologicznego – podczas produkcji, transportu czy magazynowania substancji. Zagrożenie może pojawić się również w wyniku nieszczelności instalacji. Szczególnego znaczenia nabiera to w zakładach, w których występują substancje toksyczne lub palne.

Samo wykrycie obecności gazu nie zawsze jest wystarczające. Istotne jest określenie jego stężenia i odpowiednio szybkie przekazanie informacji o przekroczeniu ustalonego poziomu. System detekcji może wówczas uruchomić sygnalizację alarmową, a w zależności od zastosowanych rozwiązań również współpracować z innymi instalacjami zabezpieczającymi.

Jak wykrywa się niebezpieczne stężenia gazów?

Podstawowym elementem systemu są detektory gazu wyposażone w odpowiednie sensory. Ich zadaniem jest wykrywanie określonych substancji i pomiar ich stężenia w powietrzu. Nie istnieje jednak jedna technologia odpowiednia dla wszystkich zagrożeń. Sposób detekcji należy dopasować między innymi do właściwości fizykochemicznych gazu.

W praktyce mogą być wykrywane zarówno gazy palne, jak i toksyczne, np. metan, amoniak, siarkowodór czy tlenek węgla. Istotny jest nie tylko rodzaj substancji, ale również miejsce jej potencjalnego uwolnienia oraz warunki panujące w zakładzie.

Eksplozymetry – kiedy stosuje się przenośną detekcję gazów?

Eksplozymetry to przenośne urządzenia wykorzystywane do monitorowania atmosfery pod kątem obecności gazów palnych. Ich zastosowanie pozwala kontrolować warunki bezpośrednio w miejscu wykonywania pracy. Jest to szczególnie istotne podczas prac prowadzonych w różnych częściach zakładu, inspekcji czy działań wymagających czasowego wejścia do określonej strefy.

Przenośne detektory mogą być również wyposażone w kilka sensorów, dzięki czemu umożliwiają jednoczesne monitorowanie różnych zagrożeń. Przy wyborze urządzenia należy uwzględnić przede wszystkim substancje występujące w danym środowisku, wymagany zakres pomiarowy oraz warunki, w których będzie ono użytkowane. Eksplozymetr nie zastępuje jednak stacjonarnego systemu detekcji wszędzie tam, gdzie wymagany jest stały nadzór nad instalacją. Oba rozwiązania mogą się wzajemnie uzupełniać.

Stacjonarny system detekcji gazu – ochrona instalacji i obiektu

Stacjonarne detektory gazu umożliwiają ciągłe monitorowanie wybranych obszarów zakładu. Urządzenia rozmieszcza się w miejscach, w których prawdopodobieństwo wystąpienia wycieku jest największe, uwzględniając właściwości monitorowanych substancji i specyfikę instalacji.

Kompletny system obejmuje nie tylko detektory. W jego skład mogą wchodzić również centrale detekcyjne oraz sygnalizatory akustyczne, wizualne lub audiowizualne. Poszczególne elementy współpracują ze sobą, tworząc układ umożliwiający wykrycie zagrożenia i przekazanie informacji o jego wystąpieniu. Rozwiązania tego typu mogą być projektowane zarówno do stref bezpiecznych, jak i zagrożonych wybuchem.

Jak dobrać system detekcji gazów do zakładu?

Dobór detektorów powinien być częścią procesu projektowania systemu bezpieczeństwa, a nie jedynie wyborem pojedynczego urządzenia. Należy uwzględnić między innymi rodzaj monitorowanego gazu, jego właściwości, możliwe miejsca wycieku, charakter procesu technologicznego oraz warunki środowiskowe.

W przypadku instalacji pracujących w strefach zagrożonych wybuchem znaczenie ma również odpowiednie wykonanie urządzeń i ich dostosowanie do warunków panujących w danej strefie. Właściwie zaprojektowany system może obejmować zarówno detekcję stacjonarną, jak i przenośne urządzenia wykorzystywane przez pracowników.

Kompleksowa detekcja gazów w przemyśle

Skuteczna ochrona przed zagrożeniami gazowymi wymaga spojrzenia na cały proces – od identyfikacji potencjalnych źródeł emisji, przez dobór technologii detekcji, aż po uruchomienie i późniejszy serwis instalacji. Tego typu usługi oferuje ASE ATEX. Firma realizuje również projekty kompletnych systemów, ich uruchomienie, kalibrację i serwis. Dzięki temu dobór rozwiązania może uwzględniać rzeczywiste warunki pracy i specyfikę konkretnego zakładu.

W przypadku instalacji, w których występuje ryzyko uwolnienia gazów palnych lub toksycznych, należy już na etapie projektowania określić, jakie substancje trzeba monitorować, gdzie może dojść do ich emisji oraz jaki sposób alarmowania będzie odpowiedni. Takie podejście pozwala stworzyć system dopasowany do rzeczywistych zagrożeń, zamiast ograniczać się do zastosowania pojedynczego detektora.