IO-Link sposobem na monitorowanie infrastruktury przemysłowej

Technologia IO-Link zapewnia dwukierunkową komunikację między czujnikami a masterami IO-Link, a także pozwala na transfer wielu wartości procesowych z jednego czujnika.

Kompleksowy ekosystem IO-Link daje możliwość:

• zaawansowanej diagnostyki i konserwacji w czasie rzeczywistym (RTM),
• szybkiej reakcji na anomalie,
• automatycznej identyfikacji i parametryzacji urządzeń,
• monitorowania stanu pracy komponentów infrastruktury.

Dużą zaletą IO-Link jest uniwersalność – rozwiązanie może być z powodzeniem wdrażane w zakładach, które mają już funkcjonującą infrastrukturę. Dostępność różnych modeli urządzeń IO-Link oraz możliwość zastosowania standardowego okablowania w postaci przewodów M12 i M8 upraszcza projektowanie instalacji.

Nowoczesne czujniki i mastery IO-Link

Wdrożenie IO-Link wymaga zastosowania sprawdzonych, elastycznych i skalowalnych rozwiązań. Jednym z dostawców omawianej technologii jest ifm – jako lider rynku w produkcji czujników wyposażonych w IO-Link firma dostarcza między innymi czujniki, aktuatory, moduły, adaptery, konwertery, a także dedykowaną platformę moneo przeznaczoną do konfiguracji i kontroli podłączonych urządzeń IO-Link oraz analizy gromadzonych danych. Więcej informacji na temat rozwiązań producenta oraz samej technologii IO-Link znajduje się na stronie https://www.ifm.com/pl/pl/category/245.

Jak czujniki i mastery IO-Link wspierają infrastrukturę przemysłową?

• Mastery IO-Link (np. PerformanceLine, DataLine, StandardLine, CabinetLine, SolutionBlock) gwarantują wiele dodatkowych funkcji i umożliwiają podłączenie do ośmiu urządzeń IO-Link.
• Ścieżka Y (Y-path) daje możliwość jednoczesnej wymiany danych z systemem sterowania i środowiskiem IT.
• Moduły bezpieczeństwa IO-Link Safety (np. moduł AL200S) zwiększają ochronę, wykorzystując protokół PROFIsafe do odczytu i transferu sygnałów.
• Porty IIoT (Industrial Internet of Things) i integracja z przemysłowym Ethernetem umożliwiają transfer danych z urządzeń IO-Link do systemów sterowania i platform analitycznych.

Korzyści płynące z wykorzystania IO-Link w modernizacji infrastruktury energetycznej

Technologia IO-Link to prawdziwy fundament cyfrowej transformacji przemysłu. Elastyczne, wszechstronne i skalowalne ekosystemy IO-Link znacząco zwiększają możliwości monitorowania stanu urządzeń oraz infrastruktury.

Do najważniejszych korzyści płynących z wykorzystania IO-Link należą:

• Zdalny dostęp i konserwacja predykcyjna – monitorowanie stanu urządzeń w czasie rzeczywistym oraz analiza danych diagnostycznych pozwalają podejmować odpowiednie działania serwisowe, zanim dojdzie do poważnej awarii – skraca to czas reakcji i ogranicza przestoje.
• Integracja z systemami IT – pełna kompatybilność z platformami klasy MES i ERP pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych i dystrybucyjnych, standaryzację danych oraz efektywne zarządzanie cyklem życia urządzeń.
• Łatwe i tańsze wdrożenie – możliwość wykorzystania standardowego okablowania (np. M12, M8) oraz automatyczna konfiguracja urządzeń przekładają się na szybsze wdrożenie i niższe koszty utrzymania systemów.
• Wszechstronność i skalowalność – IO-Link może być z powodzeniem stosowany zarówno w nowych, jak i modernizowanych instalacjach. Dostępność urządzeń oraz możliwość indywidualnej parametryzacji pozwala dostosować rozwiązanie do indywidualnych potrzeb użytkowników.

Wykorzystanie technologii IO-Link w energetyce i monitorowaniu elementów infrastruktury energetycznej nie jest oczywistym rozwiązaniem – choć przedsiębiorstwa podejmują w tym zakresie działania. Przykładem może być zastosowanie czujników IO-Link, w tym czujników temperatury, czujników drgań, indukcyjnych oraz modułów I/O z IO-Link do monitorowania stanu turbin wiatrowych.

Technologia IO-Link to rozwiązanie Przemysłu 4.0 udowadniające, że przyszłość automatyki przemysłowej leży w inteligentnych i komunikujących się w czasie rzeczywistym systemach. Modernizacja infrastruktury energetycznej z wykorzystaniem tego standardu to inwestycja w pełną kontrolę nad danymi i procesami.